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狹縫擠壓涂布模頭是在對象物體上涂布液體時使用的工具,被廣泛用于液晶面板、高功能薄膜及鋰離子二次電池等需要準確涂布的產品。狹縫涂布模頭從構造看,組合使用左右成對的“不銹鋼主體”和“作為涂布口的硬質合金刀頭”,從主體上稱為歧管的積液部向硬質合金刀頭擠出涂布液,均勻涂布在對象物上。利用狹縫涂布模頭進行涂布時,與噴霧等普通的涂布方法相比,涂布液不會向空間蒸發或飛散,因此被公認清潔快。

狹縫擠壓涂布模頭技術是一種先進的預計量涂布技術,能獲得較高精度的涂層,目前,鋰離子動力電池行業已經普遍采用狹縫擠壓式涂布技術制造電池極片。狹縫擠壓式涂布,一定流量的漿料從擠壓頭上料口進入模頭內部型腔,并形成穩定的壓力,漿料然后在模頭狹縫出口噴出,涂覆在箔材上。

狹縫擠壓涂布模頭是鋰電池涂布的關鍵部件,直接決定涂布極片的質量和均勻性,因此,模頭成本一般大于整個涂布機的 30%。涂布模頭結構主要包括上模、下模、墊片三部分。下膜有特殊的型腔,上模相對比較簡單,墊片位于上下模之間可根據不同的涂布形式進行選擇。影響涂布厚度均勻性的因素主要有擠壓模頭型腔出口速度的均勻性、基材的平面度、漿料的均勻性以及表面張力等,其中擠壓模頭出口速度的均勻性是主要因素之一。擠壓模頭型腔的幾何結構直接影響型腔的流場形態,優化結構參數能有效提高出口速度分布的均勻性。目前,國內也有不少公司自主研發設計涂布模頭,其設計優化包括:涂布模頭內部流道設計,比如梯度式、衣架式、單腔式和雙腔式等料槽結構。目標就是維持涂液在模具內的流動速度,不產生靜止區域或沉降等問題,從而確保模頭狹縫出口速度均勻保證涂層的均勻性。進料位置優化設計,比如模頭下部進料,模頭側面進料等,改變流體流動狀態確保模頭狹縫出口速度均勻。

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